美国ENERPAC液压工具大吨位油缸CLSG1004 上海卓长机械设备供应

注意：为了排除留在泵，软管或破切器内的空气，空载下推进和回缩破切器刀片数次。4．将恩派克Enerpac螺母破切器头部放置在螺母上。注意：恩派克Enerpac破切器平面必须坚实地靠在螺母的某个平面上，并且头部必须靠在平面上。图1所示是正确和不正确的放置方法为避免受伤，在切割操作时手指必须远离破切器刀片。5．在正确的位置上握住恩派克Enerpac螺母破切器。6．打开泵直到恩派克Enerpac破切器刀片切断螺母。注意：为避免损坏螺栓的螺纹，一旦螺母被切断即关掉泵。图2所示为正确的破切器刀片终止点。Enerpac是恩派克工具集团旗下品牌。美国ENERPAC液压工具大吨位油缸CLSG1004

恩派克Enerpac经济型电动泵PU系列阀的安装（图4）1．首先卸下盖板（标号D43918098）。2．确认连接管（connector）已经安装在泵上。若没有，则安装。注意避免破坏密封件。安装阀，注意避免破坏密封件。恩派克Enerpac经济型电动泵PU系列加油（图5）旋下通气/注油螺塞，检查油量。加Enerpac液压油直到油面位于通气/注油塞口1cm处。重要提示：请在系统所有部件都处于完全回缩状态，或者在系统需要油量超过油箱容积的情况下加油。操作提示：为避免电能在泵马达和电源间损耗，尽量缩短连接导线。马达具有在低电压下工作的功能，但是马达的速度和排量将减少进口液压工具油缸HMSX5006RC系列液压油缸8面升级。

问题：2．油缸能够伸出，但是不能保压可能导致的原因：A．连接处有泄漏B．密封处有泄漏C．泵内部泄漏解决方法：A．检查所有的接头是否完全拧紧B．查出泄漏点，将设备送至Enerpac授权的维修中心修理C．将泵送至Enerpac授权的维修中心修理问题：3．油缸不能缩回，或只能缩回一部分，或者缩回速度慢可能导致的原因：A．卸荷阀关闭B．泵的油箱内的油液过多C．液压接头松动D．系统中有空气E．软管内径太小F．对于负载回缩油缸没有负载解决方法：A．打开泵的卸荷阀B．排出油液使液面至满标志位置C．检查所有的接头是否拧紧D．除去空气（见第5段）E．检查所有接头是否正确连接，是否拧紧，阀的功能是否正确F．CLL和CLS油缸是负载回缩型。必须有足够的负载力使其彻底回缩

恩派克千斤顶的**类型与特点液压（油压）千斤顶技术优势：恩派克的液压千斤顶采用精密密封技术和**度材料，承重能力从几吨至千吨级（如超薄型千斤顶可达500吨以上），**用于重工业、桥梁工程等领域。多功能性：部分型号配备快速升降阀，实现高效举升；还可集成泵站实现远程控制。安全设计：内置过载保护阀，防止超压损坏，符合国际安全标准（如CE、ASME）。电动千斤顶自动化操作：恩派克电动千斤顶通过电机驱动液压泵，适用于频繁升降或需**控制的场景（如风电设备维护）。保压与同步：部分型号支持多顶同步控制系统，确保重物平衡起升（如用于大型结构件的调平）。同步千斤顶系统工程应用：恩派克的同步系统通过PLC或手动分配阀控制多个千斤顶，误差极小，适用于桥梁顶升、建筑物平移等复杂工程。特殊设计千斤顶爪式/薄型千斤顶：低安装高度设计，适用于空间受限环境（如铁路维修）。分离式千斤顶：泵与顶体分离，通过高压软管连接，增强灵活性。与其他品牌的差异化材料与工艺：恩派克采用航空级钢材和镀铬工艺，耐腐蚀且寿命长。全球认证：通过ISO9001等认证，部分产品符合ATEX防爆标准。定制化解决方案：提供从单一千斤顶到全套液压系统的定制服务。新型轻量气动液压扭矩扳手泵效率更高，流量更大，维修更方便。

恩派克CLP系列液压缸没有安装止动环来限制柱塞过度伸出。为了防止柱塞的过度伸出，提供了一个溢流口在液压缸柱塞达到**行程时油液由此端口溢流到液压缸外。当环绕在柱塞上的红线出现时，柱塞达到**行程。更多的伸出会造成柱塞打出液压缸。警告：**不能从限制行程的溢流口处移走塞子或用常规的塞子替换。重要：消除偏载的危险在使用CLP-系列液压缸时。1，有偏心负载作用在柱塞上。2，有横向负载作用在顶升物体上。3，要顶升的物体和液压缸没有对准。4，不同步顶升动作。5，不稳定的液压缸底座支撑NC系列液压螺母破切器的刀头由液压手动泵提供动力。进口液压工具油缸HMSX5006

液压油缸标准化程度高，维修更换方便，可大限度减少设备停机时间。美国ENERPAC液压工具大吨位油缸CLSG1004

电动泵切换阀到前进位置并运行泵前进油缸到期望的行程。切换阀到回缩位置并运行泵，缩回油缸。2.2排气将恩派克液压泵置于高于油缸的位置，在不建立压力的工况下前进与回缩油缸数次。当油缸平滑运动时排气工作便已经完成恩派克ENERPAC的H型压床的维修和保养一、液压系统1.使液压元件远离污物、油脂、碎屑和其他无关设备2.定期检查液压系统是否有元件损坏、连接松动或泄漏。立即更换或维修损坏元件或正在泄漏的连接处。3.每工作50小时更换系统中的液压油。美国ENERPAC液压工具大吨位油缸CLSG1004